Dây chuyền sản xuất được cải tiến – Doanh nghiệp phát triển

Dây chuyền sản xuất được cải tiến – Doanh nghiệp phát triển chỉ cần tuân thủ và thực hiện đầy đủ 6 bước chính cùng những lưu ý đặc biệt.

Ngày nay, khi cạnh tranh ngày càng gay gắt và nhu cầu thị trường liên tục biến đổi. Thì dây chuyền sản xuất bắt buộc phải được cải tiến.

Dây chuyền được cải tiến doanh nghiệp mới có thể phát triển và thành công.

Vậy có phương pháp hiệu quả nào có thể cho các doanh nghiệp có thể áp dụng? VITENDA sẽ cho bạn câu trả lời ngay sau đây trong bài viết này.

Bật mí – Cải tiến dây chuyền sản xuất là gì?

Đây là quá trình tối ưu hóa và cải thiện các quy trình, thiết bị và công nghệ. Đã được sử dụng trong quá trình sản xuất hàng hóa hoặc cung cấp dịch vụ.

Mục tiêu chính của việc cải tiến chính là tăng cường hiệu suất và năng lực sản xuất. Cũng như chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa chi phí sản xuất. Từ đó giúp doanh nghiệp cải thiện sự cạnh tranh của mình trên thị trường. Đồng thời đáp ứng được nhu cầu ngày càng đa dạng của khách hàng.

Công cuộc cải tiến có thể bao gồm việc áp dụng công nghệ mới, tối ưu hóa quy trình làm việc. Và tăng cường đào tạo nhân viên, sử dụng các phương pháp quản lý hiệu quả. Cùng việc thực hiện các biện pháp để đảm bảo an toàn lao động và bảo vệ môi trường.

Phân biệt năng suất và hiệu quả trong cải tiến dây chuyền sản xuất

Trước khi cải tiến việc phân biệt rõ hai khái niệm “năng suất” và “hiệu quả” rất quan trọng.

Năng suất đó là khái niệm chỉ đơn giản về việc sản xuất ra một số lượng cụ thể của sản phẩm. Từ chính dây chuyền sản xuất, không quan trọng sản phẩm có bị hỏng hoặc không đạt yêu cầu.

Hiệu quả sản xuất lại liên quan đến việc cải thiện cả số lượng và chất lượng của sản phẩm. Nó bao gồm sự sử dụng hiệu quả năng lượng và vật liệu. Nhằm để tăng sản lượng mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm, tránh tình trạng lãng phí.

Chung quy năng suất chỉ là một phần nhỏ của hiệu quả trong quá trình sản xuất sản phẩm. Mà trong đó chất lượng cũng đóng vai trò quan trọng không kém.

Tính toán nâng cao hiệu quả sản xuất khi cải tiến dây chuyền sản xuất

Để đánh giá một cách khách quan hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Ở trong nhà máy hoặc doanh nghiệp. Thì việc so sánh tỷ lệ sản lượng tiêu chuẩn là cần thiết.

+) Tỷ lệ sản lượng tiêu chuẩn:

Là tỷ lệ sản phẩm mà dây chuyền đã được thiết kế. Để tạo ra trong một khoảng thời gian nhất định và đã được chuẩn hóa.

Ví dụ: Một doanh nghiệp có thể đặt ra mục tiêu. Là tạo ra 50 thành phần của một sản phẩm cụ thể mỗi giờ hoặc 200 thành phẩm trong một ngày. Đây được goi là tỷ lệ sản lượng tiêu chuẩn.

Nhưng trong thực tế, kết quả thường khác. Ví dụ: Tỷ lệ sản lượng thực tế cuối cùng có thể là 120 sản phẩm vào cuối ngày.

Công thức để tính toán hiệu quả sản xuất như sau:

Hiệu quả sản xuất = (Tỷ lệ sản lượng thực tế / Tỷ lệ sản lượng tiêu chuẩn) x 100.

Áp dụng công thức với ví dụ trên, (120/200) x 100 = 60%.

Kết quả cho thấy dây chuyền giả định đạt được hiệu quả sản xuất là 60%.

Các số liệu này là rất quan trọng để các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa sản xuất. Nếu họ muốn đạt được lợi ích từ việc sản xuất hiệu quả.

6 bước quyết định cải tiến dây chuyền sản xuất

Nội dung bước 1: Phân tích quy trình làm việc

Để nâng cao hiệu quả hoạt động của nhà máy, thường cần một thời gian cụ thể. Vì các quy trình khác nhau có thể ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất. Bởi lẽ đó, các nhà sản xuất phải đảm nhận trách nhiệm kiểm tra các quy trình làm việc trong nhà máy. Để định vị các điểm nghẽn cũng như khu vực làm giảm hiệu quả.

Giải pháp sản xuất có thể hỗ trợ việc theo dõi và phân tích sản xuất một cách thuận tiện hơn. Và giúp doanh nghiệp theo dõi mỗi giai đoạn của quy trình sản xuất một cách tỉ mỉ và toàn diện.

Sau đó, doanh nghiệp cần theo dõi sự biến đổi trong thực tế. Để xác định xem hiệu suất là đang tăng hay giảm. Loại phân tích này giúp các doanh nghiệp sản xuất nhận ra những điều rất cần thiết. Cũng như loại bỏ những yếu tố không còn cần thiết. Rồi từ đó có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất để đạt được hiệu suất cao nhất.

Nội dung bước 2: Tập trung đầu tư ứng dụng công nghệ

Trong thời đại hiện nay, nhiều nhà máy đã tích hợp công nghệ số vào quy trình sản xuất. Sự áp dụng các loại máy móc và thiết bị phù hợp đã có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả. Cùng việc tối ưu hóa quá trình sản xuất. Nhưng việc này không có nghĩa là toàn bộ nhà máy không cần nhân công.

Trên thực tế, một số loại máy móc đã giúp tăng cường năng suất của con người. Đồng thời đưa doanh nghiệp vào hướng phát triển đúng đắn.

Tự động hóa quy trình trong bộ phận quản lý chuỗi cung ứng. Là nhằm mục đích đảm bảo rằng không có sự thiếu hụt các nguyên vật liệu cần thiết. Ở trong mỗi giai đoạn cụ thể của quá trình sản xuất.

Hướng Dẫn Lập Trình MÁY cho dây chuyền sản xuất

Tập trung đầu tư ứng dụng công nghệ số để cải tiến dây chuyền sản xuất

Nội dung bước 3: Sắp xếp bố trí nhà máy hợp lý

Một trong những yếu tố có tác động rất lớn đến quá trình cải tiến dây chuyền. Đó chính là việc sắp xếp và bố trí dây chuyền sản xuất trong nhà máy một cách hợp lý.

Ví dụ, cần phải tổ chức các công cụ và thiết bị sao cho nhân viên có thể dễ dàng tiếp cận. Đồng thời, việc đặt các thành phẩm gần khu vực lưu trữ hoặc khu vực đóng gói. Đây cũng là một yếu tố rất quan trọng.

Sự sắp xếp hợp lý của các khu vực làm việc và các công cụ sản xuất. Không chỉ mang lại trải nghiệm trực quan cho nhân viên. Mà còn giúp tăng cường hiệu quả trong quá trình cải tiến dây chuyền doanh nghiệp. Để tối ưu nhịp sản xuất một cách tối đa.

>>>>> XEM NGAY: CÁC MẪU CÁNH TAY ROBOT MỚI CỦA VITENDA

Sắp xếp bố trí dây chuyền sản xuất trong nhà máy một cách hợp lý

Nội dung bước 4: Nâng cao tay nghề nhân viên

Mặc dù có thể thực hiện phương pháp sản xuất tinh gọn toàn diện để tăng cường hiệu suất. Nhưng điều này không có nghĩa là việc thay thế hoàn toàn nhân viên bằng máy móc công nghệ. Mà ta cần tạo điều kiện để lực lượng lao động có thể học tập và nâng cao tay nghề. Nhằm để làm việc hiệu quả hơn với máy móc.

Ngoài ra, việc đào tạo và huấn luyện nhân viên là rất cần thiết. Việc này giúp họ tuân thủ các chính sách thực hành mới, hiệu quả hơn và an toàn hơn. Trong tất cả các giai đoạn của quy trình sản xuất.

Nên doanh nghiệp cần phải xác định rõ các lỗ hổng, thiết lập các quy trình vận hành tiêu chuẩn. Những điều mà nhân viên cần tuân thủ, nhằm tăng cường năng suất và hiệu quả làm việc.

Nội dung bước 5: Bảo trì máy móc thường xuyên

Trường hợp máy ngừng hoạt động có thể gây ra ảnh hưởng lớn đến hiệu quả của dây chuyền sx. Sự ngừng hoạt động của một robot máy có thể dẫn đến tình trạng tắc nghẽn trong quy trình sản xuất. Mặc dù một số khu vực của dây chuyền có thể nhận được sự hỗ trợ ngay lập tức.

Nhưng ở những khu vực khác, việc thiếu nguyên liệu đầu vào có thể làm gián đoạn hoạt động của máy móc.

Do đó, việc bảo trì định kỳ máy móc. Là rất quan trọng để đảm bảo chúng hoạt động một cách suôn sẻ và hiệu quả.

Bảo trì máy móc thường xuyên giúp hạn chế thời gian chết trong sản xuất

Nội dung bước 6: Hạn chế lãng phí nguyên vật liệu

Những hoạt động không hiệu quả có thể dẫn đến lãng phí trong sản xuất rất lớn về nguyên liệu. Và cũng góp phần tăng chi phí đơn vị sản xuất hàng hóa và giảm tỷ lệ lợi nhuận.

Nhưng trong một số trường hợp, nguyên vật liệu đã bị loại bỏ. Có thể được tái chế và sử dụng lại trong quy trình sản xuất hoặc thậm chí được sử dụng để tạo ra các sản phẩm khác.

Hạn chế lãng phí nguyên vật liệu cũng là 1 cách hạng chết lãng phí trong sản xuất

Những lưu ý trong quá trình cải tiến dây chuyền sản xuất

Trong quá trình cải tiến dây chuyền của doanh nghiệp. Các vấn đề sau đây cần được lưu ý và thực hiện một cách cẩn thận:

Thứ nhất: Vệ sinh và bảo trì định kỳ:

Việc duy trì vệ sinh và bảo trì định kỳ là rất quan trọng. Để phát hiện và khắc phục kịp thời các lỗ hổng trong quá trình sản xuất. Điều này sẽ giúp tránh được sự gián đoạn không mong muốn. Và đồng thời đảm bảo dây chuyền hoạt động một cách liên tục và hiệu quả.

Thứ hai: Vận hành máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất:

Đảm bảo rằng việc vận hành máy được thực hiện theo hướng dẫn cụ thể từ các nhà sản xuất. Điều này sẽ giúp tránh được sự cố không mong muốn và đảm bảo hiệu suất tối đa của máy móc.

Thứ ba: Sử dụng máy đúng năng suất và công năng:

Cần phải sử dụng máy với năng suất cùng công năng phù hợp với yêu cầu sản xuất. Việc này giúp tối ưu hóa hiệu suất cũng như tránh lãng phí tài nguyên.

Thứ tư: Sử dụng đúng điện áp và tắt máy khi không sử dụng:

Đảm bảo rằng máy được sử dụng với điện áp phù hợp và được tắt khi không sử dụng. Là để tiết kiệm năng lượng và bảo vệ máy móc khỏi hỏng hóc không mong muốn.

>>>> XEM NGAY: Bí Quyết Chọn Cánh Tay Robot Hoàn Hảo Tối Ưu Hiệu Quả Sản Xuất

Thứ năm: Bảo trì định kỳ cho dây chuyền sản xuất:

Việc bảo trì định kỳ là yếu tố rất quan trọng. Nhằm để đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động một cách ổn định và hiệu quả. Điều này bao gồm kiểm tra, bảo dưỡng cùng thay thế các bộ phận cần thiết. Nhằm để tránh sự cố và giảm thiểu thời gian ngưng hoạt động trong sản xuất không cần thiết.

Trong nền kinh doanh hiện đại, việc cải tiến dây chuyền sx của doanh nghiệp không chỉ là một sự lựa chọn mà là một yếu tố quyết định đối với sự thành công của mọi tổ chức sản xuất.

Thông qua việc tối ưu hóa quy trình, nâng cao hiệu suất và cải thiện chất lượng sản phẩm. Thì các doanh nghiệp có thể không chỉ tăng cường sức cạnh tranh. Mà còn đáp ứng được nhu cầu ngày càng đa dạng của thị trường.

Nhưng cải tiến dây chuyền sx doanh nghiệp không phải là một quá trình dễ dàng. Nó cần 1 tư duy sáng tạo và sự đầu tư đúng đắn. Việc cải tiến có thể trở thành nguồn lợi ích to lớn cũng có thể là nguồn cơ cho thất bại.

VITENDA rất mong có thể hỗ trợ cho bạn những giải pháp tốt nhất phù hợp với doanh nghiệp. Tại VITENDA có các mẫu cánh tay ROBOT chất lượng, hiệu quả cùng sự kết hợp với các thiết bị ngoại vi chắc chắn có thể tạo ra cho bạn một dây chuyền đồng nhất và hiệu quả vượt trội với kinh phí thấp nhất.

Hãy liên hệ ngay với VITENDA, chúng tôi sẽ giúp bạn tiến xa hơn trên con đường phát triển và thành công.

>>> XEM THÊM: ỨNG DỤNG VƯỢT TRỘI CỦA CÁNH TAY ROBOT VITENDA TRONG ĐIÊU KHẮC GỖ

 

Thông tin VITENDA

CÔNG TY CỔ PHẦN VITENDA AN LỘC PHÁT

Địa chỉ: LK7- ô 16 Tân Tây Đô – Đan Phượng – Hà Nội.

Điện thoại di động: 0982.2591.046